سلام! من به عنوان تامین کننده ماشین های اکستروژن لوله ژاکت، مشتاقم تا نحوه عملکرد سیستم گرمایش این ماشین ها را با شما به اشتراک بگذارم. این یک فرآیند بسیار جالب است و درک آن می تواند به شما در تصمیم گیری بهتر در هنگام خرید یکی برای کسب و کارتان کمک کند.
اول از همه، بیایید یک ایده اولیه از آنچه که یک ماشین اکستروژن لوله ژاکت انجام می دهد داشته باشیم. از این ماشین ها برای تولید لوله هایی با ژاکت محافظ استفاده می شود که معمولاً از پلاستیک ساخته می شود. آنها به طور گسترده در صنایع مختلف، مانند ساخت و ساز و تاسیسات، که در آن لوله ها نیاز به عایق بندی و محافظت از عوامل خارجی دارند، استفاده می شود.
حالا بیایید به سیستم گرمایشی بپردازیم. سیستم گرمایش در ماشین اکستروژن لوله ژاکت بسیار مهم است زیرا مسئول ذوب رزین پلاستیکی است که در ساخت ژاکت لوله انجام می شود. به طور معمول چندین منطقه گرمایشی در امتداد بشکه اکستروژن وجود دارد و هر منطقه مجموعه ای از گرمکن ها و کنترل کننده های دما دارد.
فرآیند گرمایش با وارد شدن رزین پلاستیکی خام به قیف دستگاه شروع می شود. از قیف، به داخل بشکه اکستروژن می رود. اولین مناطق گرمایش در دمای نسبتاً پایین تنظیم می شوند تا به تدریج پلاستیک را از قبل گرم کنند. این مهم است زیرا به جلوگیری از تخریب پلاستیک به دلیل قرار گرفتن در معرض دمای بالا و ناگهانی کمک می کند.
همانطور که پلاستیک بیشتر در امتداد بشکه حرکت می کند، دما در مناطق گرمایش بعدی افزایش می یابد. بخاری ها معمولا بخاری های مقاومت الکتریکی هستند. این بخاری ها با عبور جریان الکتریکی از یک عنصر مقاومتی کار می کنند که گرما تولید می کند. سپس گرما به بشکه فلزی و از بشکه به رزین پلاستیکی منتقل می شود.
دما در هر منطقه به دقت توسط کنترل کننده های دما کنترل و کنترل می شود. این کنترلرها از سنسورهایی که معمولاً ترموکوپل هستند برای اندازه گیری دمای واقعی بشکه استفاده می کنند. اگر دمای اندازه گیری شده کمتر از دمای نقطه تنظیم شده باشد، کنترل کننده سیگنالی را برای افزایش توان و تولید گرمای بیشتر به هیتر ارسال می کند. برعکس، اگر دما خیلی بالا باشد، کنترل کننده برق بخاری را کاهش می دهد.
تعداد مناطق گرمایش بسته به اندازه و پیچیدگی دستگاه اکستروژن لوله ژاکت متفاوت است. ماشین های کوچکتر ممکن است 3 تا 4 ناحیه داشته باشند، در حالی که ماشین های بزرگتر و پیشرفته تر می توانند 6 تا 8 ناحیه یا حتی بیشتر داشته باشند. هر چه تعداد مناطق بیشتر باشد، کنترل دما می تواند دقیق تر باشد، که برای تولید لوله های با کیفیت بالا ضروری است.
یکی از جنبه های کلیدی سیستم گرمایش عایق حرارتی است. بشکه اکستروژن معمولاً در لایه ای از مواد عایق حرارتی پیچیده می شود. این به کاهش اتلاف حرارت از بشکه به محیط اطراف کمک می کند. این نه تنها باعث می شود فرآیند گرمایش انرژی کارآمدتر شود، بلکه به حفظ دمای پایدارتر در داخل بشکه نیز کمک می کند.
هنگامی که پلاستیک به انتهای بشکه اکستروژن می رسد، کاملاً ذوب شده و در حالت ویسکوز و سیال قرار می گیرد. سپس از طریق یک قالب در انتهای بشکه عبور داده می شود. قالب به پلاستیک مذاب شکل خود را می دهد که در این مورد شکل ژاکت لوله است. گرمای پلاستیک نیز به جریان روان آن در قالب کمک می کند.
پس از خروج پلاستیک از قالب، باید به سرعت خنک شود تا به شکل کت لوله نهایی جامد شود. معمولاً سیستمهای خنککنندهای مانند حمامهای آب یا سیستمهای خنککننده هوا وجود دارند که بلافاصله بعد از قالب میآیند.
اکنون، اگر به دنبال دستگاه اکستروژن لوله ژاکت هستید، ما چند گزینه عالی برای شما داریم. ما را بررسی کنیددستگاه ساخت لوله کت پلاستیککه برای کارآمد و کاربر پسند طراحی شده است. ماخط تولید لوله های ژاکت HDPE پیش عایق شدههمچنین یک انتخاب درجه یک برای تولید لوله های پیش عایق با کیفیت بالا است. و اگر به راه حل جامع تری نیاز دارید، ماخط تولید لوله ژاکتهمه چیزهایی که برای انجام درست کار نیاز دارید را دارد.
اگر علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد ماشین آلات ما هستید یا هر گونه سوالی در مورد سیستم گرمایش یا سایر جنبه های ماشین های اکستروژن لوله ژاکت دارید، دریغ نکنید که تماس بگیرید. ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم بهترین تصمیم را برای کسب و کار خود بگیرید و اطمینان حاصل کنیم که دستگاهی را دریافت می کنید که نیازهای خاص شما را برآورده می کند. برای شروع گفتگو در مورد خرید یکی از ماشین های شگفت انگیز ما، همین امروز با ما تماس بگیرید.
مراجع
- اسناد فنی مختلف در مورد تکنولوژی ماشین اکستروژن
- کتابچه راهنمای صنعت در مورد تولید لوله های پلاستیکی