سیستم خنک کننده چگونه در دستگاه ساخت لوله پلاستیکی کار می کند؟

سلام! من به عنوان تأمین کننده دستگاه های ساخت لوله های پلاستیکی ، اغلب در مورد نحوه کار سیستم خنک کننده در این دستگاه ها سؤال می کنم. خوب ، امروز من می خواهم آن را برای شما به شکلی که درک آن آسان است ، تجزیه کنم.

اول از همه ، بیایید در مورد اینکه چرا یک سیستم خنک کننده در دستگاه ساخت لوله پلاستیکی بسیار مهم است صحبت کنیم. هنگامی که پلاستیک برای تشکیل لوله ژاکت اکسترود می شود ، با دمای بسیار بالا از اکسترودر بیرون می آید. اگر آن را به سرعت و به درستی خنک نکنیم ، لوله از شکل ، قدرت و کیفیت مناسب برخوردار نخواهد بود. بنابراین ، سیستم خنک کننده نقش مهمی در اطمینان از اینکه محصول نهایی مطابق با استانداردهای مورد نیاز است ، ایفا می کند.

اصول فرایند خنک کننده

فرآیند خنک کننده در دستگاه ساخت لوله پلاستیکی به طور معمول شامل دو مرحله اصلی است: خنک کننده اولیه و خنک کننده ثانویه.

خنک کننده اولیه

خنک کننده اولیه معمولاً درست پس از خروج پلاستیکی از اکسترودر شروع می شود. اینجاست که پلاستیک هنوز در حالت نیمه مذاب قرار دارد. متداول ترین روش برای خنک کننده اولیه استفاده از حمام آب است. لوله ژاکت پلاستیکی تازه تشکیل شده در یک حمام آب پر از آب سرد غوطه ور است.

آب موجود در حمام به عنوان یک محیط انتقال حرارت عمل می کند. گرما را از پلاستیک داغ جذب می کند و باعث می شود پلاستیک شروع به جامد کند. دمای آب در حمام خنک کننده اولیه با دقت کنترل می شود. معمولاً در دمای نسبتاً کم قرار می گیرد تا به سرعت گرما را از پلاستیک خارج کند. به عنوان مثال ، بسته به نوع پلاستیک مورد استفاده ، دمای آب ممکن است حدود 10 تا 20 درجه سانتیگراد باشد.

طول حمام آب نیز اهمیت دارد. یک حمام آب طولانی تر به پلاستیک زمان بیشتری اجازه می دهد تا خنک و جامد شود. در مادستگاه ساخت لوله پلاستیکی، ما حمام آب خنک کننده اصلی را طراحی می کنیم تا از طول بهینه برای اطمینان از خنک کننده کارآمد استفاده کنیم.

خنک کننده ثانویه

پس از خنک کننده اولیه در حمام آب ، لوله ژاکت پلاستیکی هنوز هم ممکن است گرمای باقیمانده داشته باشد. این جایی است که خنک کننده ثانویه وارد می شود. خنک کننده ثانویه از چند طریق قابل انجام است. یک روش متداول استفاده از خنک کننده هوا است.

خنک کننده هوا شامل دمیدن هوای خنک بر روی سطح لوله است. این به کاهش بیشتر دمای لوله کمک می کند و همچنین به خشک شدن آب که ممکن است بعد از حمام آب به سطح لوله چسبیده باشد ، کمک می کند. ما می توانیم از فن یا دمنده هوا استفاده کنیم تا هوای خنک را روی لوله هدایت کنیم. هوا می تواند یا هوای محیط یا هوای خنک شده از سیستم تهویه هوا باشد.

گزینه دیگر برای خنک کننده ثانویه استفاده از یک تونل خنک کننده است. یک تونل خنک کننده یک محفظه طولانی است که لوله از آن عبور می کند. در داخل تونل ، عناصر خنک کننده مانند مجاری هوای سرد یا سیم پیچ خنک کننده وجود دارد. این عناصر به حفظ دمای پایین در داخل تونل کمک می کنند و به لوله اجازه می دهد تا هنگام حرکت ، خنک کننده را ادامه دهد.

اجزای سیستم خنک کننده

سیستم گردش آب

در قسمت خنک کننده مبتنی بر آب ، یک سیستم گردش آب ضروری است. این سیستم از پمپ آب ، لوله ها و یک مخزن آب تشکیل شده است. پمپ آب مسئول گردش آب در حمام خنک کننده است. آب را از مخزن بیرون می کشد و آن را درون حمام آب پمپ می کند.

از لوله ها برای انتقال آب بین مخزن ، حمام آب و تجهیزات خنک کننده استفاده می شود. ما همچنین یک سیستم تصفیه در سیستم گردش آب داریم. فیلتر هرگونه ناخالصی یا بقایای آب را از بین می برد و مانع از گرفتگی لوله ها یا تأثیرگذاری بر فرآیند خنک کننده می شود.

مخزن آب جایی است که آب ذخیره می شود. همچنین دارای یک دستگاه کنترل دما است. این دستگاه به نگه داشتن آب در دمای مورد نظر کمک می کند. به عنوان مثال ، اگر آب موجود در مخزن خیلی گرم شود ، دستگاه کنترل دما می تواند یک واحد تبرید را فعال کند تا آن را خنک کند.

سنسورهای دما و کنترل کننده ها

سنسورهای دما در نقاط مختلف سیستم خنک کننده مانند حمام آب ، محل خنک کننده هوا و تونل خنک کننده قرار می گیرند. این سنسورها دائماً دمای محیط خنک کننده (آب یا هوا) و خود لوله پلاستیکی ژاکت را کنترل می کنند.

داده های دما جمع آوری شده توسط سنسورها به یک کنترلر ارسال می شود. کنترلر مانند مغز سیستم خنک کننده است. این دمای واقعی را با دمای تنظیم مقایسه می کند و سپس در صورت لزوم تنظیمات را انجام می دهد. به عنوان مثال ، اگر دمای آب موجود در حمام بالاتر از مقدار تعیین شده باشد ، کنترلر می تواند سرعت جریان آب سرد را از مخزن افزایش داده یا تجهیزات خنک کننده اضافی را فعال کند.

اهمیت طراحی سیستم خنک کننده

طراحی سیستم خنک کننده برای عملکرد کلی دستگاه ساخت لوله پلاستیکی پلاستیکی بسیار مهم است. یک سیستم خنک کننده چاه - طراحی شده می تواند کیفیت محصول نهایی را بهبود بخشد. این تضمین می کند که لوله ژاکت پلاستیکی دارای ضخامت دیواره یکنواخت ، پایان سطح صاف و خاصیت مکانیکی خوب است.

به عنوان مثال ، اگر خنک کننده ناهموار باشد ، لوله ممکن است فشارهای داخلی ایجاد کند. این فشارهای داخلی می تواند باعث شود لوله به مرور زمان پیچیده شود یا ترک کند. یک سیستم خنک کننده به درستی طراحی شده همچنین به افزایش سرعت تولید کمک می کند. با خنک کردن سریع و کارآمد پلاستیک ، دستگاه می تواند لوله های بیشتری را در مدت زمان معینی تولید کند.

شرکت ما وقت و تلاش زیادی را برای تحقیق و توسعه سیستم خنک کننده برای ما صرف کرده استخط تولید لوله های ژاکتبشر ما از نرم افزار شبیه سازی پیشرفته برای بهینه سازی طراحی سیستم خنک کننده استفاده می کنیم ، با در نظر گرفتن عوامل مانند ضرایب انتقال حرارت ، جریان سیال و خصوصیات پلاستیکی.

پلاستیک های مختلف و نیازهای خنک کننده

همه پلاستیک ها نیازهای خنک کننده یکسانی ندارند. انواع مختلف پلاستیک دارای نقاط ذوب متفاوت ، ظرفیت های گرما و میزان جامد سازی هستند. به عنوان مثال ، پلی اتیلن چگالی بالا (HDPE) یک پلاستیک معمولاً برای لوله های ژاکت است. HDPE در مقایسه با برخی از پلاستیک های دیگر ، یک نقطه ذوب نسبتاً بالا و میزان جامد کندی دارد.

هنگام خنک کردن لوله های HDPE ، باید با سرعت خنک کننده بیشتر مراقب باشیم. اگر خنک کننده خیلی سریع باشد ، HDPE ممکن است یک ساختار هسته ای ایجاد کند ، جایی که لایه بیرونی به سرعت جامد می شود در حالی که هسته داخلی به صورت نیمه - مذاب باقی می ماند. این می تواند منجر به حفره های داخلی و کاهش قدرت مکانیکی شود.

از طرف دیگر ، اگر خنک کننده خیلی کند باشد ، راندمان تولید کم خواهد بود. در ماتجهیزات اکستروژن لوله Preinsulation HDPE، ما تنظیمات خنک کننده قابل تنظیم برای قرار دادن انواع مختلف پلاستیک داریم. ما می توانیم دمای آب ، سرعت جریان آب و پارامترهای خنک کننده هوا را با توجه به الزامات خاص پلاستیک مورد استفاده تنظیم کنیم.

نگهداری سیستم خنک کننده

نگهداری مناسب از سیستم خنک کننده برای اطمینان از عملکرد طولانی مدت آن ضروری است. تمیز کردن منظم فیلترهای آب برای جلوگیری از گرفتگی مهم است. ما همچنین باید سطح آب را در مخزن بررسی کنیم و در صورت لزوم آن را بالا ببریم.

پمپ آب باید به طور مرتب برای هرگونه علائم سایش یا آسیب دیده شود. سنسورهای دما و کنترل کننده ها باید به صورت دوره ای کالیبره شوند تا از کنترل دقیق دما اطمینان حاصل شود. علاوه بر این ، تجهیزات خنک کننده هوا ، مانند فن ها و دمنده ها ، برای عملکرد مناسب باید بررسی شود و تمیز شود تا هرگونه گرد و غبار یا زباله ها از بین برود.

پایان

بنابراین ، اینگونه است که سیستم خنک کننده در دستگاه ساخت لوله پلاستیکی کار می کند. این یک بخش پیچیده اما اساسی از فرآیند تولید لوله است. مادستگاه ساخت لوله پلاستیکیبرای اطمینان از تولید لوله با کیفیت بالا ، با یک سیستم خنک کننده هنری طراحی شده است.

اگر در بازار یک دستگاه ساخت لوله پلاستیکی ژاکت هستید یا می خواهید تجهیزات موجود خود را ارتقا دهید ، ما دوست داریم با شما صحبت کنیم. تیم متخصصان ما می توانند اطلاعات مفصلی در مورد ماشین آلات ما و چگونگی پاسخگویی به نیازهای خاص تولید شما در اختیار شما قرار دهند. دریغ نکنید که به مشاوره مراجعه کنید و بحث در مورد گزینه های خرید خود را شروع کنید.

منابع

• "کتابچه راهنمای فناوری اکستروژن پلاستیک"
• "انتقال حرارت در پردازش پلیمر"